食品无菌净化车间
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食品无菌净化车间
适应行业：食品、烘焙、奶制品、罐头、海鲜、调味品等
建议等级：百级-10万级
食品无菌净化车间
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食品行业净化车间
食品净化厂房建筑要求
★ 厂房的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖等）的结构。
★ 为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。
★ 须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。
★ 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。
食品净化车间地面与排水
食品净化车间地面与排水
★ 地面应使用无毒、不渗水、不吸水、防滑、无裂隙且易于清洗消毒的建筑材料铺砌（如耐酸砖、水磨石、混凝土等），地面应有适当坡度（以1.0~1.5％为宜）。
食品净化厂房屋顶与天花板
食品净化厂房屋顶与天花板
★ 屋顶和天花板应选用不吸水、表面光洁、无毒、防霉、耐腐蚀、易清洁的浅色材料覆涂或装修，在结构上能起到减少结露滴水的效果。
★ 食品及食品接触面暴露的上方不应设有蒸气、水、电气等辅助管道，以防止灰尘或冷凝水等落入。
食品净化车间墙壁与门窗
食品无菌车间 不锈钢自由门
食品净化车间墙壁与门窗
★ 生产车间的墙壁应采用无毒、不吸水、不渗水、防霉、平滑、易清洗的浅色材料构筑，用此材料装修高度应直至屋顶。
★ 所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。
食品净化厂房采光、照明设施
食品净化厂房采光、照明设施
★ 车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300lx，配料及灌装车间不应低于800lx。
中央送风空调机房
净化车间回风立柱
食品净化车间空气处理净化设施
★ 车间必须安装有效的通风设备，其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域，采用机械通风时，换气量应大于3次／小时。
★ 洁净车间温度应控制在15~27℃之间，湿度以控制在50％以下为宜。
★ 洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
洁净食品车间
食品安全生产ISO洁净等级参考标准食
SC认证食品厂房换气次数：
洁净食品无菌车间
需要在洁净室生产的食品种类
各种食品生产要求的洁净度
食品生产不同阶段的洁净度
在《饮料企业良好生产规范》（GB12695-2003）中要求灌装区局部100级（5级），洁净区为10000级（7级），准洁净区为100000级（8级）。
洁净工程-食品无菌车间的风淋室:
洁净房风淋室是现代工业洁净厂房中必不可少的洁净配套设备，它能去除人和物表面的尘埃，同时又对风淋室两侧的洁净区和非洁净区起到了缓冲与隔离的作用。该设备广泛应用于食品、医药、生物工程及精密电子等领域。洁净厂房风淋室分为“普通型和联锁型”两类。普通型采用手动启动吹淋的控制方式，个别操作者会选择“不经过吹淋就离开”的逃避方式。这使得洁净车间洁净区的空气洁净度难以保证，甚至可能会影响到产品质量。
食品无菌车间洁净室内，在动态情况下，细菌及尘埃的**发生源是操作者，当操作者进入无菌房洁净室之前，必须用洁净空气吹淋其衣服表面附着的尘埃颗粒。
食品无菌净化车间操作需注意的事项：
无菌净化是根据GMP在药品生产中的经验，为了确保食品的质量，对生产食品的环境中的空气尘埃粒子和细菌进行过滤清除而达到净化的目的。
1、食品无菌室严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2、食品净化车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
3、洁净车间无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
4、洁净车间无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
5、需要带入洁净车间无菌室使用的仪器、器械、平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
6、工作人员进入洁净车间无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服、鞋、帽子、口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入洁净车间无菌室进行操作。
7、洁净车间无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。
9、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
食品无菌室净化车间的人流经过：更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室
食品行业专用无菌净化车间的建筑平面布置
地址：中国江苏省无锡市惠山区堰桥工业园堰翔路21号
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